上海保圣TA.XTC-20頭發(fā)拉伸性測(cè)試儀是各種發(fā)用制品生產(chǎn)商的試驗(yàn)中的常用測(cè)試儀器，例如洗發(fā)露、染發(fā)劑和凝膠。測(cè)試頭發(fā)的拉伸強(qiáng)度非常重要，以便確定這些發(fā)用產(chǎn)品增強(qiáng)還是減弱了頭發(fā)的強(qiáng)度。和單根的紡織品類似，頭發(fā)拉伸測(cè)試也有很多困難。頭發(fā)通常很細(xì)而且一般不是很長(zhǎng)，難以用細(xì)繩和紗線的夾具夾持。另外，頭發(fā)是易變的差異性較大，因此要測(cè)試大的樣本容量。我們?yōu)榭蛻籼峁┮惶啄軠y(cè)試各種頭發(fā)樣品的專用儀器，滿足發(fā)用制品生產(chǎn)商各種測(cè)試需求，該儀器可以用來(lái)測(cè)試未使用前、以及使用各種發(fā)用制品后的頭發(fā)，以確定頭發(fā)強(qiáng)度的變化。

上海保圣TA.XTC-20頭發(fā)拉伸性測(cè)試儀試驗(yàn)：

測(cè)試時(shí)可以用一根頭發(fā)也可以用多根頭發(fā)。當(dāng)測(cè)試多根頭發(fā)時(shí)，我們建議把不同的頭發(fā)黏在一起的方式準(zhǔn)備試樣，粘結(jié)劑、蠟或其他材料可以用來(lái)準(zhǔn)備試樣。我們測(cè)試了單根頭發(fā)的強(qiáng)度，并確定了測(cè)試所需的合適配置。試驗(yàn)中使用了250N的氣動(dòng)平推夾具和25x25mm的橡膠覆層夾持面，這可以有效避免試樣在夾持面處的失效。大約50mm的避護(hù)膠帶折疊起來(lái)作為標(biāo)簽(使用這些標(biāo)簽可以更簡(jiǎn)單地操作試樣、將試樣插入夾具)貼在每個(gè)試樣的端部。避護(hù)膠帶還可以提供額外的緩沖從而減少夾持面處的試樣損壞。試樣測(cè)試速度是25mm/min，數(shù)據(jù)采集頻率100Hz。

頭發(fā)拉伸性測(cè)試儀夾具：

適用頭發(fā)測(cè)試的拉力測(cè)試儀為單柱型，一般量程選擇5kg即可。當(dāng)需要測(cè)量的載荷或伸長(zhǎng)量在最大或最小點(diǎn)時(shí)，或是測(cè)量試樣失效時(shí)載荷或伸長(zhǎng)量，可以使用帶數(shù)顯控制面板的試驗(yàn)機(jī)。

頭發(fā)拉伸性測(cè)試儀試驗(yàn)曲線：

頭發(fā)拉伸測(cè)試儀有著強(qiáng)大的數(shù)控顯示系統(tǒng)，可以做50N以內(nèi)整個(gè)材料中拉伸、壓縮、彎曲、剝離、刺破等試驗(yàn)，全液晶數(shù)控設(shè)定所需參數(shù)，曲線、位移、力值能動(dòng)態(tài)顯示在數(shù)顯器上，聯(lián)接電腦實(shí)現(xiàn)全電腦控制并打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告；改變傳統(tǒng)材料式試驗(yàn)機(jī)機(jī)臺(tái)笨重、操作復(fù)雜、性能單之缺點(diǎn)。外觀采用擠型封板及烤漆處理，更顯美觀大方。

頭發(fā)拉伸性測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：XJ810

2．精度等級(jí)：精度0.5級(jí)

3．最大負(fù)荷：50N

4．有效測(cè)力范圍：0.2/100-滿量程;

5．試驗(yàn)力分辨率，最大負(fù)荷50萬(wàn)碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

6．有效試驗(yàn)寬度：120mm

7．有效拉伸空間：400mm

8．試驗(yàn)速度:0.001~300mm/min(任意調(diào))

9.速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

10．位移測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11．變形測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．試臺(tái)升降裝置：

快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；

13．試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)

14．試臺(tái)返回：手動(dòng)可以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；

15．試驗(yàn)定時(shí)間自動(dòng)停車,試驗(yàn)定變形自動(dòng)停車,試驗(yàn)定負(fù)荷自動(dòng)停車

16．超載保護(hù)：超過(guò)最大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；

17．電源功率：200W

18．主機(jī)重量：45kg

19.電源電壓: 220V

20. 主機(jī)尺寸：430*315*1000mm